国家能源技术实验室将在该公司位于宾夕法尼亚州布拉多克的埃德加汤姆森工厂对炼钢作业产生的二氧化碳进行技术测试。

该项目是美国能源部NETL点源碳捕获计划的一部分。碳捕获技术具有减少高炉二氧化碳排放的潜力。

“这使得钢铁厂的点源碳捕获成为当务之急。NETL的点源碳捕获技术组合主管David Hopkinson表示:“在Edgar Thomson工厂对这种前景广阔的NETL开发的膜进行测试，是使这项突破性技术更接近商业部署的重要一步。”

“这是一个在塑造整个钢铁行业温室气体减排未来方面发挥作用的机会。我们与NETL的合作标志着美国钢铁公司到2050年实现净零的雄心迈出了一大步，”北美扁钢部门高级副总裁兼首席制造官Scott D. Buckiso说。“实现我们的净零排放目标需要创新，我们在孟谷的埃德加汤姆森工厂将在探索这一关键技术方面发挥重要作用。”

与溶剂和吸附剂等其他分离技术相比，聚合物膜提供了相对简单的二氧化碳分离过程。膜只需要很少的活动部件，也不需要二氧化碳再生步骤，从而节省了潜在的成本。此外，膜基工艺的简单性提供了降低资本和维护成本的优势。

膜基碳捕集使用可渗透材料，可选择性地从烟气中分离二氧化碳。霍普金森说:“利用我们的技术，我们希望从烟气中产生含氮比例低的高纯度二氧化碳，这样它就可以安全、永久地储存在深部地质构造中，或者用作制造有价值的燃料和化学品的原料，以及用于其他生产目的。”

最近，位于阿拉巴马州威尔逊维尔的美国能源部国家碳捕获中心(NCCC)完成了该膜的实验室规模测试，该中心用于评估发电厂具有成本竞争力的碳捕获技术。根据NCCC测试的积极结果，扩大的现场测试将在埃德加汤姆森工厂进行，并寻求从更大量的烟气中分离二氧化碳。

目前，NETL正在设计用于在膜上进行气体分离测量的测试单元。此外，随着该技术从实验室规模扩大到中试规模，NETL还安装了一台聚合物膜铸造机，以便生产更大的膜片。

霍普金森说:“该项目为膜技术的发展奠定了基础，膜技术可用于钢厂、水泥窑和其他产生大量温室气体的工业场所。”

该装置计划于2025年初安装在Edgar Thomson工厂，该工厂是美国钢铁蒙谷工厂的一部分。现场测试将持续大约6个月。

项目资金由能源部NETL点源碳捕获计划拨款，用于开发下一代先进的二氧化碳捕获概念，以支持美国实现到2050年实现温室气体中性经济，到2035年实现无碳污染电力部门和到2030年将整个经济的温室气体净污染从2005年的水平减少50%的雄心勃勃的目标。